真空泵机组是由主泵和辅泵组成的，所以相对于一般的泵来说较为复杂，这就需要各结构分别有各自的作用。但是说起来每种结构的功能都是不一样的，那么我们应该如何判断呢？
　　一、磁翻板液位计：可现场观察气液分离器内的液位，带远传。
　　二、气液分离器：真空泵机组排出的气、液在此分离，气体从排气口排出，液体留在气液分离器内，通过泵供液管路经换热器冷却后继续循环使用。气液分离器上开有补液口和排液口，一般在液位计的中位线±30 mm内，当液位低于液位计的中位线30mm以下时，液位计会发出信号给控制系统通过补液管路向机组自动补液；当液位高于液位计的中位线30mm以上时，液位计会发出信号给控制系统通过自动排液管路进行自动排液。
　　三、热交换器：通过冷却水带走工作液在循环过程中吸收的热量，确保工作液处于合适的温度，工作液夏季一般不高于35℃。
　　四、电机，底座，现场压力表及真空表。
　　五、补液管路：由手动补液管路和自动补液管路组成，特殊情况可打开手动补液管路补液，正常运转时打开自动补液管路，由DCS控制自动补液。
　　六、排液管路：由手动排液管路和自动排液管路组成，当气液分离罐内工作液液位超过180mm时，自动排液管路打开进行自动排液，当液位达到要求高度150mm时，自动排液阀关闭。另外真空泵机组底部的排液管路用于泵长时间停车重新启动时冲洗排污，或长时间停机时排空工作液，防止锈蚀或结冰，机组运转时需关闭。
　　七、回流管路：机组气液分离器内的气体通过回流管路回到液环真空泵入口处。
　　1、当系统处于真空时，此机组开机时不能立即与系统相连，可打开回流管路，起动液环真空泵，让气体在机组内循环，当达到系统的真空度时，方可慢慢打开系统的手动阀门，然后关闭回流管路阀门，此时可当缓冲作用。
　　2、当真空泵机组入口真空过高时，通过打开手动阀门使气体回流以降低入口真空，防止高真空时产生汽蚀损坏泵身。
　　八、泵供液管路：由于真空泵机组具有自吸功能，且气液分离罐的中位线与液环真空泵的轴心线在同一水平面上，工作液通过液环泵的自吸作用，从气液分离罐经换热器冷却后供给机组循环使用。
　　真空泵机组各结构只要相互配合融洽，就可以克服单台使用的压力差等缺点，从而提高利用率、创造更高的经济价值。当然还需要后期的保养维护工作，可以更好的减少设备损坏度、延长使用周期。