水环真空泵机组在经过高负荷运转后，其轴承部件的温度会不断升高，甚至温度超过了规定范围值。如果不及时处理解决其轴承温度升高的问题，那么就会对设备造成严重损耗，甚至会导致设备无法正常运转。从而对此非常迷惑，为何该设备的轴承部件的温度会异常过高呢？
1、加油量不恰当，润滑油脂过少或过多
应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升，到达某点后（一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右）就会维持不变，然后会逐渐下降。
2、轴承所加油脂不符合要求或被污染
水环真空泵机组的润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜，无法减少轴承内部摩擦及磨损，润滑不足，轴承温度升高。当不同型号的油脂混合时，可能会发生化学反应，造成油脂变质、结块，降低润滑效果。油脂受污染也会使轴承温度升高，加油脂过程中落入灰尘，造成油脂污染，导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑，温度升高。
因此应选用合适的油脂，检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行检查疏通，不同型号的油脂不许混用，若更换其它型号的油脂时，应先将原来油脂清理干净；运行维护中定期加油脂，油脂应妥善保管做防潮防尘措施。
3、水环真空泵机组冷却不够
检查管路是否堵塞，进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适，冷却效果差，无法满足使用要求时，应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。
4、确认不存在上述问题后再检查联轴器找正情况和轴承
联轴器的找正要符合工艺标准。在轴流式引风机、液力耦合器等找正时还应考虑运行中水环真空泵机组受热膨胀的问题。引风机叶轮侧因受热膨胀，轴承箱升高；液力耦合器运行中温度升高轴承箱膨胀，轴承升高，因此找正时电机要高一些，预留量的大小要依据设备的特性和运行中的温度参数而定。
所以大家在遇到水环真空泵机组轴承部件的温度异常过高时，可以根据以上小编所说这几点原因进行检查，这样不仅能帮助自己快速查明导致其轴承稳定过高的原因，还可以及时制止解决轴承温度过高所带来的不良影响哦。
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