水环真空泵机组在运行期间,轴承发热是一种正常现象,毕竟配置在告诉工作的情况会产生一定热量。但如果其热量过高则说明出现了一些问题,需要及时修复。 1、阀片开裂 当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。 2、轴端密封失效 当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会形成水环真空泵机组的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。 3、轴承预紧力过大 这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。 4、轰动影响 当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出轰动缘由,消除轰动,则轴承温度康复。 5、光滑表象 光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻,应查看光滑脂类型,问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可康复轴承温度。 6、轴承损坏 轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。 所以当发现水环真空泵机组的轴承过热时,有很大的可能是因为以上这些原因造成的,从而及时停止使用查明导致其轴承发热的原因是什么,这样才能快速有效的处理解决,
|