针对杂质频繁堵塞真空泵机组的问题,运行初期采用每堵必清,清堵不过夜的方法。虽然这样避免了停工,但经常拆卸泵体,造成机泵口环等部件的磨损加剧同时每次清堵耗费大量人力。除了这些方法,从哪些方面可以避免堵塞呢? 一、确保关键设备安全运行 要求催化剂须按一定比例注入,而且停注时间不能超过15rain。否则将使熔体粘度降低,产品质量降等。为保证真空泵机组的平稳运行,须采取一些保证措施。 二、定期更换润滑油及磨损件 真空泵机组的内部主要运动件有蜗杆、蜗轮、滑块、定新活塞等。这些部件的磨损将直接导致泵流量降低或根本不上量,目前解决的办法就是定期更换润滑油、磨损件及定期清洗液压腔。 三、严格操作规程 真空泵机组的启动和停车都应严格按照使用要求进行操作。在启动时,零输出开泵,待泵出口有一定压力时方可对稳压盘充氮气。避免因充氮气造成隔膜变形较大,防止隔膜破裂;提高泵输出时,要缓慢进行;停泵时,也应缓慢降低泵的输出。 四、加强泵的维护 真空泵机组在运行期间定期巡检,检查润滑油油位、机泵声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等。定期对泵体隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换,以有效地防止两台泵同时损坏造成催化剂停注事故的发生。 真空泵机组做好以上措施后,能将较大的块状固体物质切碎,从而不再堵塞。希望今天的内容对您有所帮助。
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